應(yīng)當(dāng)指出，耐火材料的消耗是與各國不同時期的工業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平密切相關(guān)的，同時也與耐火材料的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)操作技術(shù)分不開。簡而言之，冶金工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，直接影響耐火材料的消耗，也推動著耐火材料工業(yè)的進步。
窯爐用耐火材料的種類是十分廣泛的，主要分為燒成耐火材料和不燒耐火材料兩大類，或者分為定型制品和不定形耐火材料兩大品種。近年來，河南耐火材料廠十分重視耐火材料制造技術(shù)、基本理論和爐襯損毀機理的研究，從而提高了耐火材料的質(zhì)量，研制了新品種，滿足了工業(yè)窯爐發(fā)展的需要。同時，做到了窯爐設(shè)計合理、選材得當(dāng)、精心筑爐和嚴格操作，促進了窯爐使用壽命的提高，降低了耐火材枓的消耗。
工業(yè)窯爐的節(jié)能是當(dāng)前的重菜任務(wù)，也是今后研究的中心課題。為此，河南耐火材料廠建議要進行窯爐結(jié)構(gòu)改革或發(fā)展新爐型，要積極采用輕、重質(zhì)耐火材料的復(fù)合爐襯。同時，應(yīng)迅速發(fā)展不定形耐火材料、輕質(zhì)高強材料和耐火纖維及其二次加工制品，并盡快在工業(yè)窯爐上推廣應(yīng)用。
耐火材料技術(shù)的進步是與工業(yè)發(fā)展分不開的。近二十多年來，各種工業(yè)部門的新技術(shù)和新工藝不斷涌現(xiàn)，促進了工業(yè)窯爐的變革，推動了耐火材料工業(yè)的發(fā)展，其重要標志是：工業(yè)窯爐大型化、自動化和高效化；耐火材料種類增加、質(zhì)量提高和消耗降低。同時，施工技術(shù)水平顯著提高，筑爐方法也趨于多樣化和機械化。
耐火材料是工業(yè)性的輔助材料，冶金工業(yè)部門消耗的耐火材料最多，約占其總數(shù)60〜70%；建材系統(tǒng)包括水泥、石灰、玻璃和陶瓷等工業(yè)部門，其消耗比例為8〜20%；機械及其它工業(yè)部門，耐火材料的消耗比例占其總數(shù)20%左右。
