江蘇江能新材料科技有限公司已經(jīng)多套大型鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鎳礦烘干窯用戶(hù)投產(chǎn)，運(yùn)行良好，為客戶(hù)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。江能與2008年研究對(duì)比多種先進(jìn)紅土鎳礦冶煉工藝認(rèn)為，采用紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原熔煉紅土鎳礦在降低能耗上有明顯的優(yōu)勢(shì)。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原熔煉工藝用于生產(chǎn)鎳鐵（粒狀鎳鐵，直接用于冶煉不銹鋼），被公認(rèn)是能耗和成本低的生產(chǎn)方法。不斷的技術(shù)進(jìn)步和不斷變化的市場(chǎng)行情將使該工藝有望煥發(fā)新的生機(jī)。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原熔煉工藝基本流程是：紅土原礦干燥（大塊破碎和磨礦）——配加還原煤和熔劑——入回轉(zhuǎn)窯還原和熔煉——熔塊水淬（或風(fēng)冷）——破碎、磨礦、磁選——產(chǎn)出鎳粒鐵。
該工藝不用焦炭、紅土鎳礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成全部鎳礦還原過(guò)程，而不是由回轉(zhuǎn)窯和礦熱爐共同完成還原工作，由于不使用礦熱爐不用大量耗電，流程短環(huán)節(jié)少也省人工，具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和生命力。
