鎂質(zhì)耐火材料是指以鎂石做原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量80%～85%以上的耐火材料。鎂質(zhì)耐火材料的特性，與其他耐火材料相比耐火度高達2000℃以上，有較高的荷重軟化溫度，一般可達1500℃～1650℃，但熱震穩(wěn)定性不好。鎂質(zhì)耐火材料分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)耐火制品兩大類。
鎂質(zhì)耐火制品的導熱率高，導熱率隨溫度升高而降低；熱膨脹系數(shù)大，但膨脹過程比較平緩；對含有氧化鎂及氧化鈣的堿性熔渣，化學侵蝕有很強的抵抗性。
鎂質(zhì)耐火制品的種類：鎂磚、鎂鉻磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚等。
鎂磚：堿性耐火材料中主要的制品，耐火度高，對鐵的氧化物、堿性爐渣及高鈣熔劑具有好的抗侵蝕性。
鎂鉻磚：要求MgO的含量一般應大于95%，體積密度在3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2含量一般應限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2的含量可在1%以下。
鎂磚有燒成鎂磚和不燒鎂磚之分，燒成鎂磚的燒成溫度一般為1550℃～1600℃，高純度制品的燒成溫度為1750℃，甚至更高。不燒鎂磚除不經(jīng)燒成工序外，其他工藝與燒成鎂磚大體相同。
鎂硅磚：以方鎂石為主要礦物組成，以鎂橄欖石作為基質(zhì)結(jié)合，其性能與鎂磚大致相同，但荷重軟化溫度比鎂磚高，抗渣性也較好。
鎂鋁磚：采用含鈣少的煅燒鎂砂做原料，加入約8%的工業(yè)氧化鋁粉，以亞酸紙漿廢液做結(jié)合劑，在1580℃下燒成的制品。與鎂磚相比，鎂鋁磚的耐急冷急熱性好，可承受水冷20～25次，甚至更多次，這是
鎂鋁磚的突出優(yōu)點。
鎂鈣磚：以鎂石為主要礦物組成，硅酸三鈣和硅二鈣為結(jié)合物。除熱震穩(wěn)定性差外，其他性能指標比鎂磚優(yōu)越。
鎂碳磚：以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂和碳素材料為原料，用各種碳質(zhì)結(jié)合劑壓制而成，具有抗侵蝕和耐剝落等一系列優(yōu)異性能。
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