重質耐火保溫的發展歷程：
陶瓷窯爐起初用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，重質磚基本上在建筑衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使 用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和耐火 材料接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱系數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料 和保溫材料在中外層。
重質耐火材料的發展是隨著我國的冶金工業發展而發展的，第一次大力發展起始于上世紀五十年代，得益于前蘇聯對我國鋼鐵工業的扶持。第二次大力發 展在上世紀九十年代，隨著改革開放和市場經濟的繁榮，我國的鋼鐵企業迅速發展和其他冶金的進步重質耐火材料也得到了高速發展。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。
重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：
1.酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)
2.中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)
3.堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚
4.特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。
