耐火磚的施工要求
1、施工前要對窯殼體進行全面的檢查，殼體上不平處（如打磚機拆磚過程中遺留的筒體溝槽、擋塊焊疤）要進行打磨，窯胴體的銹蝕氧化層等雜物打掃清理干凈。
2、放線：窯縱向基準線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環向基準線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環向線均應互相平行且垂直窯的軸線。
3、砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空；要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。
4、砌筑時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全面接觸，加工磚長度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。
5、砌筑火泥的要求：不同質泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準確稱量調制，均勻混合。調好的泥漿不得任意加水稀釋；灰漿飽滿度要大于95％以上，保證磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫；殼體無法校正部位用泥漿找正。
6、磚縫要求：環砌法砌筑時，選磚的長度需均齊，每米環縫長偏差小于2mm，但單環長度偏差最大不超過8mm。
7、窯內砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在1～2mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺；板寬小于磚寬約10mm；砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現插空、搭橋現象；每條縫中只允許使用一塊鋼板。
8、窯內鎖磚時要求：磚砌至合攏部位時，在最后5～6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和主磚進行搭配、鎖緊。相鄰環插縫磚要錯開1～2塊磚，終端的加工磚圈要提前1～2環鎖磚。
9、窯內施工時注意事項：施工時不能使用鐵錘直接敲擊磚體，杜絕耐火磚出現以下現象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等
10、全窯耐火磚砌筑完成后，在點火前對磚襯進行全面清理和必要的緊固，必須逐環檢查，緊固后不宜再轉窯。
