可塑料是不定型耐火材料的一種，由骨料、粉料及結合劑按照一定比例混煉而成的泥坯狀耐火材料，具有一定的塑性，可搗打施工。相對于普通低水泥澆注料，可塑料具有熱振穩定性好、高溫強度高、抗剝落抗侵蝕性強等優點，另外還有熱膨脹及導熱系數小、壽命長等性能，近幾年普遍應用于加熱爐、均熱爐等爐窯襯體以及一些不利于澆注料施工的爐窯襯體部位，特別在加熱爐爐頂得到了廣泛的應用。
爐頂可塑料施工技術要求
1. 搗打施工順序
一般從加熱爐爐長方向的一端開始，依次向另一端搗打施工，也可以從兩端開始同時向中間搗打施工，亦可分段進行搗打施工。為了減少合門口，最好從一端開始向另一端依次施工，這樣整個爐頂就只有一個合門口。
2.支模方式
爐頂可塑料施工，一般采用拉模支模方式，拉桿橫向間距根據模板長度調整，以利于模板的放置。目前，一般按照P3015標準中建筑用鋼模板的長度1.5m間距留置。為保證拉模吊拉強度，縱向拉桿一般也不超過1.5m間距。
3.鋪料及搗打
每層只能鋪放單排料，氣錘要垂直于搗打面，從料坯接縫處開始搗打。錘頭在上下模板之間垂直移動，錘印應重疊2/3，行與行重疊1/2，至少往返一次。搗固后應平整、密實、均勻。每層搗打結束后，對搗打面刮毛，再鋪放下一層可塑料。可塑料搗打前，上模板要壓緊，以免可塑料上部搗打不實，影響爐頂可塑料整體強度。
4.施工時間控制
爐頂可塑料施工應連續進行，間歇時應用塑料布覆蓋搗打面，防止水分散失。如施工中斷較長時，接縫應留在兩排錨固磚的中心線處，繼續施工時，把已干的表面切下，并刮毛。
5.錨固磚安裝
安裝爐頂錨固磚前，應先用與真磚同齒形的木模磚楔緊，搗打入可塑料20mm以上，形成齒印后，取下木模磚，再將錨固磚搗打嵌入，楔緊固定。錨固磚與吊掛梁之間必須楔緊，并處于受力狀態，以防止爐頂拆模時下沉。可塑料搗打不密實，會造成錨固磚周圍有縫隙。在烘爐及使用過程中，錨固磚周圍縫隙處會出現冒火現象。
6.合門施工
合門處宜選在水平爐頂段障礙較少的位置。合門處寬度應不大于600mm，并搗打成漏斗狀。合門處可塑料要掰碎，盡量細小，分層鋪料，分層搗實。
