一、耐火澆注料內(nèi)膨脹縫的留設(shè)
耐火澆注料的熱膨脹主要與骨料品種有關(guān)，它與同材質(zhì)的耐火磚砌體的熱膨脹大致相同。
用耐火磚砌筑的爐體，由于大量磚縫中的耐火泥可以被壓縮，砌體受熱后的膨脹，因此總的伸長量較小，耐火澆注料預(yù)制件或現(xiàn)場(chǎng)澆搗的爐體內(nèi)襯，爐體受熱膨脹后的總伸長量較大，如果沒有適當(dāng)?shù)呐蛎浛p就會(huì)把爐襯擠彎、擠壞或使?fàn)t體兩端鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。
1.耐火澆注料的膨脹值
整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時(shí)，對(duì)于黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料，每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用以下數(shù)據(jù)：
①黏土耐火澆注料為4~6mm;
②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;
③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;
④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;
⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm.
2.耐火澆注料膨脹縫的形式
耐火澆注料膨脹縫的形式基本上分為貫通縫和不貫通縫兩種，如下圖所示。
3.膨脹縫的留設(shè)
耐火澆注料膨脹縫的留設(shè)主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預(yù)制件組裝的爐體和現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體，其膨脹縫間距離有所不同。
①預(yù)制構(gòu)件組裝的爐體，如用預(yù)制件組裝，若爐體較短，預(yù)制件之間不必另留膨脹縫，只需要在爐體兩端留適當(dāng)縫隙即可；若爐體較長，可根據(jù)爐體各段溫度的情況，沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。
②現(xiàn)場(chǎng)澆注的爐體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的耐火澆注料爐體留設(shè)膨脹縫的間距和寬度。可參考下表所示。表中數(shù)值適用于黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料。
③填料的固定。耐火澆注料中膨脹縫的材料應(yīng)在澆注前固定到位或在澆注時(shí)仔細(xì)填入，當(dāng)分塊澆注施工時(shí)，宜將耐火澆注料按其膨脹縫劃分成數(shù)塊，用模板從膨脹縫處進(jìn)行分隔澆注，初凝后嵌入接縫填料。
④防止位移。為阻止膨脹縫填料位移或發(fā)生局部耐火澆注料粘連，填料層應(yīng)裁制準(zhǔn)確，鋪貼嚴(yán)密，必要時(shí)可用釘子釘入澆注料以穩(wěn)固填料層。
⑤隔離措施。當(dāng)填料層在施工環(huán)境下處于冷態(tài)時(shí)分離、熱態(tài)時(shí)接觸，即成為滑移面時(shí)，宜增加隔離層以防止填料位移，阻止漏漿粘連或堵塞膨脹間隙。
